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特种反渗透膜
高倍浓缩 节能降耗——特种膜SUPER RO零排放工艺
很多行业和地区要求部分工业企业废水需达“零排放”。所谓“零排放”是
指工厂需要实现生产原料和水资源的循环再利用，无任何废液排出。
特种反渗透膜对于“零排放”，绝大多数工业企业根据自身行业和产品特点，均在做以下考量：
① 回收有用生产原料，以降低成本，减少污水站负荷，尽力达到完全清洁生产；
② 中水回用，减少污水排放；
③ 污水站升级改造深度处理回用。
常规零排放工艺：
对于中水回用和污水深度处理，目前常用的技术均是以常规卷式反渗透为核心的
"UF+RO"工艺，但回收率一般在60-80%，还有20-40%的浓水需要处理。此部分浓水除
少数进入污水站循环处理外，目前基本都是经蒸发浓缩后，结晶或固化填埋处理。蒸
发浓缩能耗较高，运行费用大，工厂难以承受。
问题及瓶颈
1、卷式膜进水水质要求较高，需经过严格预处理，否则易造成膜元件污堵；
2、回收率仅为60%～80%；
3、需处理浓水量大，增加蒸发浓缩负荷；
4、系统总投资运行费用高。
高倍浓缩 节能降耗——特种膜SUPER RO零排放工艺
美富特（MFT）以SUPER RO膜元件为核心的零排放工艺应用的推出，从处理效果
和成本上突破了常规技术的瓶颈。
SUPER MODULE可对传统卷式RO的浓水进行再浓缩，提高浓缩倍数，最终回收率
一般可达到90-98%，可大大降低后续蒸发系统的处理量，从而降低蒸发浓缩设备的投
资和运行成本。
第三代碟管式反渗透膜SUPER MODULE具有独特宽流道、抗污染和耐高压膜片设计
适用于更广泛的中水和污水深度处理回用工程。
1、高倍浓缩。用于卷式RO浓水再浓缩，可大大提高浓水浓缩倍数；
2、节能降耗。减少需处理的浓水量，从而降低蒸发系统负荷，减少设备投资及运
行费用。
SUPER RO零排放工艺流程图：
SUPER RO零排放工艺水质分析表（某药业公司废水案例）：
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监测指标
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监测水样
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pH
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电导率（μs/cm）
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总硬度（mg/L）
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Ca2+(mg/L)
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Cl-(mg/L)
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COD(mg/L)
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生化出水
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8.71
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12000
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444.5
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190.97
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2706.61
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329.75
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RO产水
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5.2
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1400
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ND
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3.5
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89.66
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33.52
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SUPER RO产水
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5.28
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≤200
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ND
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ND
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